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【無(wú)錫純水設(shè)備http://m.twowba006.cn】鐵氧體法是目前處理含鉻廢水最實(shí)用的方法之一，在處理含鉻廢水的過(guò)程中取得了良好的效果。鐵氧體法的基本原理和總體工藝與實(shí)際廢水收集工藝密切相關(guān)。在氧化還原控制階段，需要對(duì)污水的pH值進(jìn)行檢測(cè)。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步分析了電鍍含鉻廢水處理技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。

含鉻污水處理大多采用電鍍，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，化學(xué)成本低，處理量大，清洗效果好。污水處理效果可達(dá)99.99%。對(duì)于化工產(chǎn)品的處理工藝無(wú)錫純水設(shè)備，廢水處理后的排放必須符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家規(guī)定。含鉻物質(zhì)廢水的排放環(huán)節(jié)也必須積極進(jìn)行檢測(cè)，并注意鉻源污泥的質(zhì)量檢查，進(jìn)一步避免二次污染。然而，在復(fù)雜污水處理中使用鐵氧體工藝時(shí)，必須對(duì)其成分進(jìn)行科學(xué)的識(shí)別，才能保證廢水的質(zhì)量。在必要的時(shí)間內(nèi)，廢水可以得到適當(dāng)?shù)幕厥绽?，提高廢水的處理效果。因此，其研究工作的核心目標(biāo)是在保證環(huán)境質(zhì)量的同時(shí)提高處理技術(shù)。

電鍍廢水鐵氧體處理技術(shù)的現(xiàn)狀

由于含鉻、鎳廢水大多來(lái)自電鍍行業(yè)，目前許多電鍍、酸洗企業(yè)對(duì)廢水處理十分重視。這一環(huán)節(jié)的技術(shù)發(fā)展尤為重要，它不僅關(guān)系到含鉻廢水和含鉻廢水的實(shí)際含量，而且會(huì)造成環(huán)境和健康問(wèn)題。其中，鉻、鎳的控制不達(dá)標(biāo)，容易造成嚴(yán)重的環(huán)境污染事故。因此，廢水中重金屬的含量必須進(jìn)行必要的檢測(cè)。此外，重金屬作為一種重要的化學(xué)元素，參與了世界的形成，如果控制不當(dāng)，將導(dǎo)致鎳和鉻資源的流失。

近年來(lái)，有報(bào)道采用電解還原法、化學(xué)沉淀法、活性炭吸附法和反滲透法處理污水中的鉻。雖然上述方法有優(yōu)點(diǎn)，但也有一些缺點(diǎn)。此外，還有一系列的問(wèn)題，如反應(yīng)所需的實(shí)際時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于預(yù)測(cè)的時(shí)間。近年來(lái)，氧化鐵法作為濕法冶金工業(yè)的一項(xiàng)技術(shù)改造，在廢水中去除重金屬方面具有良好的效果和應(yīng)用前景。未來(lái)將逐步完善工藝參數(shù)，通過(guò)合作和溝通，提高工藝執(zhí)行力。

2鐵氧體法處理廢水工藝原理與流程

2.1原理

在廢水的處理過(guò)程中，電鍍含鉻廢水起著兩個(gè)作用，一個(gè)以減少鉻在凝結(jié)和共沉淀等重金屬氫氧化物，另一個(gè)是金屬的氫氧化物重型鐵氧體形成體無(wú)錫水處理設(shè)備，實(shí)現(xiàn)污水凈化的作用。劑量是關(guān)鍵過(guò)程控制參數(shù)之一，必須將cr（VI）完全轉(zhuǎn)化為鐵氧體，還原反應(yīng)和鐵氧體形成階段的理論劑量質(zhì)量比分別為亞鐵：Cr（VI）的為：16.04：1和10.39：1。在目前的操作中，需對(duì)工業(yè)廢水中的重金屬實(shí)際劑量進(jìn)行調(diào)控，在保證科學(xué)性的同時(shí)合理把握劑量。通常質(zhì)量比為28：1至31：1，在經(jīng)濟(jì)上是合理的；當(dāng)廢水中含有除鉻以外的其他重金屬離子，硫酸亞鐵理論劑量應(yīng)當(dāng)疊加污水中重金屬的每個(gè)離子的理論劑量的值并且應(yīng)針對(duì)特定條件進(jìn)行調(diào)整，比如，廢水的水質(zhì)，重金屬離子的濃度和種類等。

硫酸亞鐵的投加方式有一次和兩次兩種，一次投加的污水處理效率雖然高，但藥物殘留嚴(yán)重，可能導(dǎo)致一系列問(wèn)題，其中包括藥劑過(guò)量、反應(yīng)不完全、導(dǎo)致廢水含鹽量高等現(xiàn)象?；诖耍梢赃\(yùn)用的兩次投加的方法，第一劑量是亞鐵量約占總量的2/3。另外，根據(jù)實(shí)際的重金屬處理總量，在調(diào)整重金屬離子的過(guò)程中，還需要保證鐵氧體制成容器的安全性，將其轉(zhuǎn)化為鐵氧體以達(dá)到水的凈化目的。

添加硫酸亞鐵可選擇干法或濕法。當(dāng)加入到管中，為了更好的混合藥劑和污水，而不會(huì)阻塞管和閥門等，優(yōu)選使用濕式投加，硫酸亞鐵的濃度通常為約0.7摩爾/L。干式投加時(shí)，可以結(jié)合混合攪拌器，促進(jìn)污水和藥劑的充分反應(yīng)，同時(shí)對(duì)其進(jìn)行安全檢測(cè)，在保證安全的前提下促使其混合并反應(yīng)，這是遵循連續(xù)工藝必須原則。

2.2處理流程

根據(jù)已知的廢水量，結(jié)合實(shí)際的重金屬含量，逐步控制廢水的達(dá)標(biāo)率，可以結(jié)合污水中鉻離子含量，其處理流程又可分為連續(xù)式和間歇式。比如廢水量為10m3/d，鉻離子濃度大于35.3mg/L.常采用連續(xù)式，其他濃度和水量過(guò)程恰恰相反。

此外，連續(xù)工藝也適用于混合廢水處理無(wú)錫水處理設(shè)備，鉻離子和其他重金屬離子的波動(dòng)范圍很大，但需要必要的檢測(cè)和配料設(shè)備確保污水處理的質(zhì)量。

水熱合成復(fù)合鐵氧體實(shí)驗(yàn)如下：取一定量的FeS04?7H20（AR國(guó)藥化學(xué)試劑有限公司），加入一定量的鎳鉻廢水，NaOH作為現(xiàn)階段經(jīng)常使用的沉淀劑，將溶液的pH調(diào)節(jié)至堿性，首先置于圓形熱水瓶中，同時(shí)，給以450rpm攪拌的效果。根據(jù)混合物，在給定溫度下進(jìn)行10分鐘至2小時(shí)的反應(yīng)時(shí)間，反應(yīng)后，將最終溶液進(jìn)行固液過(guò)濾分離，用原子吸收分光光度法（日本，ShimadzuAA-7000）測(cè)量過(guò)濾器中鎳和鉻的含量無(wú)錫純水設(shè)備，用蒸餾水反復(fù)洗滌固體流體分離后的濾餅，并進(jìn)行回收。

3鐵氧體法處理電鍍廢水的發(fā)展趨勢(shì)

3.1廢水酸堿度的科學(xué)合理控制方面

從發(fā)展趨勢(shì)入手，可知在鐵氧體處理廢水的過(guò)程中，應(yīng)高度利用鐵氧體的優(yōu)勢(shì)，結(jié)合相關(guān)的化學(xué)原理，對(duì)使其的廢水反應(yīng)結(jié)果進(jìn)行記錄，推測(cè)相關(guān)的反應(yīng)數(shù)據(jù)。當(dāng)氧化還原時(shí)，根據(jù)Cr（VI）的基本信息，通常應(yīng)將pH控制在3.16以下。為了使反應(yīng)體系更徹底，使用3mol/L硫酸，將溶液控制在pH2~3，適當(dāng)運(yùn)用冰醋酸，以促進(jìn)反應(yīng)的發(fā)生，同時(shí)結(jié)合實(shí)際的調(diào)節(jié)需求，保證廢水處理反應(yīng)在符合科學(xué)依據(jù)的程度范圍之內(nèi)。

當(dāng)cr（VI）在體系中轉(zhuǎn)化為cr（III）時(shí)，則必須對(duì)廢水中的有效含量進(jìn)行分析，掌握Fe2+的含量，并通過(guò)合理的途徑避免其內(nèi)部發(fā)生不必要的氧化，促進(jìn)Fe3+和Cr3+一起與污水進(jìn)行共沉淀反應(yīng)。沉淀從綠色，深綠色和深棕色到鐵黑色是一個(gè)漸變的過(guò)程，這一過(guò)程，不僅要觀察實(shí)際的顏色加深現(xiàn)象，還需記錄相關(guān)信息，如果出現(xiàn)Fe2+不能完全沉淀的現(xiàn)象，則需要進(jìn)一步加檢查pH值。

3.2處理污水的溫度方面

在廢水的處理過(guò)程中，溫度的把握是其中非常重要的環(huán)節(jié)，這一環(huán)節(jié)關(guān)系到氫氧化物的脫水狀態(tài)，必須引起高度重視。如果β-FeOOH易于單獨(dú)形成，鐵氧體形成時(shí)間較長(zhǎng)，那么很容易造成內(nèi)部的結(jié)構(gòu)松散，甚至導(dǎo)致鐵氧體的磁性減弱，從而無(wú)法達(dá)到回收鐵氧體的效果。如果反應(yīng)體系溫度發(fā)生劇烈變化，需對(duì)其進(jìn)行調(diào)控，保證溫度在40℃左右，促進(jìn)鐵素體的形成，達(dá)到堆積大且沉降快的效果。

隨著溶液pH的增加，溶液中鎳和鉻的量也會(huì)越來(lái)越少。這是因?yàn)?，?dāng)溶液呈酸性時(shí)鐵氧體不適合，及反應(yīng)液體呈堿性時(shí)無(wú)錫水處理設(shè)備，才形成Fe（OH）：和Pe（OH）形成鐵氧體。此時(shí)，若采用不恰當(dāng)?shù)目焖偌訜幔浅８叩臏囟葧?huì)加速系統(tǒng)響應(yīng)和Fe2+過(guò)量的速度被轉(zhuǎn)換成的Fe3+，這樣的Fe2+在系統(tǒng)將不充分，鐵氧體磁性會(huì)減弱，并產(chǎn)生大量的氣溶膠，它會(huì)影響操作人員的健康并污染周圍環(huán)境。一些研究已經(jīng)表明無(wú)錫純水設(shè)備，將系統(tǒng)溫度控制在70℃左右，轉(zhuǎn)換為1?2小時(shí)，沉降時(shí)間為30?50分鐘，可以生成小體積的，密實(shí)易脫水的鐵氧體。在實(shí)際的操作過(guò)程中，將溫度控制在65-75℃之間是經(jīng)濟(jì)的，這不會(huì)導(dǎo)致能量損失并減少二次污染。

鐵氧體共沉淀法處理含鎳和含鉻廢水處理效率高，處理后鎳和鉻處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)，適應(yīng)性強(qiáng)。在保證含重金屬?gòu)U水的處理?xiàng)l件符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，嚴(yán)格按照國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，科學(xué)利用鐵氧體粉末，對(duì)其進(jìn)行合理回收。并在提高處理技術(shù)的同時(shí)，加大廢水處理行業(yè)的投入，優(yōu)化設(shè)備。無(wú)錫純水設(shè)備,無(wú)錫水處理設(shè)備，無(wú)錫去離子水設(shè)備